在工业4.0智能制造的浪潮中，越来越多的企业在上演“机器人总动员”，发达国家的制造商正在计划以前所未有的规模，用机器人和自动化改变传统的人工生产模式，其中就包括使用机器人替换人工焊接。
我们无锡威卓智能立志做普通工厂都能用得上的焊接机器人，我们自主开发的智能焊接工作站只需普通工人操作。目前市场上的传统焊接机器人普遍是通过示教器对机器人进行示教，然后机器人根据示教轨迹再进行焊接，当焊接工件及工装夹具发生偏差时，机器人还是只能根据示教轨迹进行焊接，就造成了焊缝偏差或焊接次品。
我司开发的智能焊接工作站是将CAD图纸导入智能软件，通过跟踪传感器的高速相机对产品焊缝生成工件的焊接轨迹，减去了传统机器人的示教时间，解决了中小企业对工件下料精度不足、前道下料设备精度难控制（整体换设备成本高）的问题，提高了整体的焊接质量和稳定性、可靠性。同时降低了人工生产成本，彻底解决了技术焊工难招的问题。
人工焊接与机器人焊接对比，图1、图2为机器人焊接，图3为人工焊接。
图1
图2
图3
